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CAXA制造工程师应用中的几个疑点探析
2004-08-13 14:14:00  作者:  来源:《CAD/CAM与制造业信息化》
  • CAXA制造工程师应用中的几个疑点探析
    一、筋板生成中的问题

    1. 草图曲线的封闭问题

    CAXA制造工程师用户手册中曾明确指出,生成筋板的草图形状可以不封闭,也就是说,生成筋板的草图形状一般是封闭的。实际上,如用封闭的草图曲线生成筋板,则总是提示:“在‘筋板’的特征生成中,不允许草图中含有闭轮廓曲线”,但用不封闭的草图曲线反而能顺利生成筋板,故生成筋板的草图应是不封闭的。如画成封闭的轮廓,则只能用拉伸增料的方式得到筋板,而不能直接用筋板功能生成。

    2. 空间曲线筋板的生成

    CAXA制造工程师中可以实现空间曲线筋板的生成,即在草图曲线有一边与实体没有接触的情况下仍然能生成筋板,如图1所示的草图曲线就可生成图5所示的筋板。在用户手册中,仅说明了一边不接触的情况,实际上,如果两端()都不接触,同样能生成筋板,如图2所示。但应用时须注意,空间曲线必须满足一定的条件,即未与实体接触的边按其方向延伸,应能与实体接触(严格地讲,应是要生成筋板的对应两侧边能与实体接触,如下面第3点分析的情况),否则会导致生成筋板时失败,如图3、图4所示的两种情况就不能顺利生成筋板。

             

                 1                                        2

             

                    3                                       4

                                         图5

    3. 非平面接触筋板的生成

    如图6所示的筋板与实体为平面接触,画成图7所示的草图曲线就能很顺利地生成筋板。如图8所示的筋板,与小圆柱体间为非平面接触,如画成图9所示的草图曲线,虽然两端分别与两实体都接触,但生成筋板时却总是提示操作失败。从图10、图11(为局部放大图)可看出,由图9所示的草图曲线生成的筋板,与小圆柱体间只有一条线接触,故不能进行实体间的运算,这是导致操作失败的原因。这种情况下,只要在原草图曲线小圆柱体端加一水平线段(长度不限),就可顺利生成筋板,这实际上是使草图曲线满足上面第2点所述空间曲线生成筋板必须满足的条件。

              

                   6                                      7

               

                     8                                      9

               

                   10                                   11

    二、草图环不封闭的问题

    CAXA制造工程师特征生成中,除生成筋板的草图曲线外,都要求用于特征生成的草图轮廓为封闭轮廓,否则会造成特征生成失败。但由于粗心等操作失误,造成草图环不封闭是常有的事,即便是较熟练的老手。出现这种情况时,有些原因较容易发现,有些原因却很难查找。下面介绍两种常见的情况。

    1. 开口标记固定的情况

    出现这种情况,不外乎有多余的曲线未裁剪掉、曲线与曲线间没连接上形成开口等原因所造成的,只要通过曲线延伸、裁剪或重画相应曲线段等操作就可消除,相对较易。关键是绘制草图曲线时,应多用特征点捕捉功能,就可大大减少此类情况的发生。

    2. 开口标记变动的情况

    在开口环检查中,不少人可能还遇到下面这种情况:即发现某几处有开口标记,通过曲线延伸、裁剪等操作后,往往此处开口消失,而原来未出现开口标记的地方又出现开口标记,待处理好新出现开口标记的地方后,原处理好的位置重又出现开口状态,常如此循环不止,确实令人头痛,有些人甚至怀疑软件是否有问题。出现这种情况,多是草图轮廓有重复现象造成的,只要将重画的草图曲线删除即可解决。在作曲线投影生成草图轮廓选择投影对象时,因不小心常将某些对象重复框选,导致重复投影,而又不易觉察,就很容易出现此类情况。

    三、导动加工轨迹生成时轮廓曲线拾取中的位置问题

    导动加工是CAXA制造工程师应用较广泛的一种可简化造型的二轴半加工方法,但在操作过程中常出现按操作步骤选取轮廓曲线和截面线后,在未出现警告提示的情况下却生成不了加工轨迹或生成的加工轨迹与要求不符的现象。产生这种情况的主要原因是在选择轮廓曲线时位置不正确的缘故。

    如图1213所示的平面轮廓曲线ABCDEFGHIA和截面线AJ,在生成图14所示的加工轨迹过程中,如在提示拾取加工轮廓和加工方向时,首先拾取EF段,并再链拾取其他段,则生成不了加工轨迹;如要首先拾取CDGH段,则生成的加工轨迹不符合要求。究其原因,是因为导动加工轨迹生成时要求截面线必须在轮廓线的法平面内且与轮廓线相交于轮廓的端点。而拾取轮廓时首先拾取的曲线即为轮廓的首段,其端点即为轮廓的端点。显然,上述两个拾取位置得到的轮廓与截面线不满足上述要求,故不能正确生成加工轨迹。

                                         图12

    此例中应首先拾取AB段或AI段。图12所示是首先拾取AB段的情形(画轮廓曲线时,可将曲线BIA点打断,分成ABAI两段),此时应选择向下的箭头为链拾取的方向,也即加工方向,这样A点才是轮廓的端点。通过探索也可发现,截面线与轮廓线的交点到轮廓的端点转过的角度如不超过90°,一般可生成加工轨迹,但生成加工轨迹的进、退刀位置一定在与截面线所在平面平行,且过轮廓端点的平面内。如图12中选择向上的箭头,则B点为轮廓的端点,生成加工轨迹的进、退刀位置在过B点的平面内。另外,如轮廓曲线为单段曲线(如整圆),则画截面线时更要注意满足上述关系(也可采取将单段曲线打断分成几段的方法)。同时,如果是多段轮廓曲线一般不宜将其组合,即使组合,也要特别注意拾取的首个曲线段,使之形成的轮廓端点与截面线满足上述关系。

            

                       图13                                  14



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